ورق‌های آجدار، به عنوان یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین محصولات فلزی، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. این ورق‌ها دارای الگوهای برجسته‌ای هستند که به منظور افزایش اصطکاک سطحی و جلوگیری از لغزش طراحی شده‌اند. به طور کلی، ورق‌های آجدار در دو نوع پرسی و فابریک تولید می‌شوند که هر کدام دارای ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای خاص خود هستند. در این مقاله به بررسی تفاوت‌های این دو نوع ورق از جنبه‌های مختلف خواهیم پرداخت.
روش تولید
در اولین قدم بهتر است تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک را از منظر روش تولید بیان نماییم. برای این منظور برای خرید ورق آجدار به اطلاعات زیر توجه نمایید.
ورق آجدار فابریک: ورق آجدار فابریک از فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. در این فرآیند، مواد خام فلزی تحت حرارت قرار گرفته و به‌طور مداوم از میان غلتک‌های نورد عبور داده می‌شوند تا به ضخامت و ابعاد مورد نظر برسند. در مرحله نهایی، الگوی آج به‌صورت یکپارچه و در طول فرآیند نورد بر روی سطح ورق ایجاد می‌شود.
به دلیل تولید الگوی آج به‌طور همزمان با نورد، این نوع ورق دارای دقت بالاتری در ابعاد و ضخامت است. همچنین، الگوهای آج به‌طور یکنواخت و دقیق بر روی سطح ورق ایجاد می‌شوند که باعث می‌شود این ورق‌ها برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، ایده‌آل باشند.
ورق آجدار پرسی: ورق آجدار پرسی با استفاده از ورق‌های فلزی معمولی تولید می‌شود. در این روش، ورق‌های فلزی که از قبل به ضخامت و ابعاد مورد نظر رسیده‌اند، به‌صورت جداگانه تحت فرآیند پرس قرار می‌گیرند. در این مرحله، ورق‌های فلزی از میان غلتک‌ها یا قالب‌های آجدار عبور داده می‌شوند که باعث می‌شود الگوی برجسته آج بر روی سطح ورق ایجاد شود.
این روش تولید ساده‌تر و ارزان‌تر است اما ممکن است الگوهای آج در برخی موارد نامتقارن و کمتر یکنواخت باشند. به همین دلیل، ورق‌های آجدار پرسی بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به دقت بالا ندارند.
دقت و یکنواختی آج‌ها
این دو نوع ورق از نظر دقت و یکنواختی آج‌ها نیز دارای تفاوت‌هایی هستند که عبارتند از:
ورق آجدار فابریک: الگوهای آج در ورق فابریک به دلیل تولید همزمان با نورد گرم، بسیار دقیق و یکنواخت هستند. این ویژگی باعث می‌شود تا این ورق‌ها برای کاربردهایی که نیاز به سطحی یکنواخت و با کیفیت دارند، مانند کف‌پوش‌های صنعتی، راهروهای عبور و مرور و سطوحی که در معرض دید قرار دارند، مناسب‌تر باشند.
ورق آجدار پرسی: از آنجا که الگوهای آج در ورق پرسی به‌صورت جداگانه و پس از تولید ورق اصلی ایجاد می‌شوند، ممکن است در برخی موارد تفاوت‌هایی در عمق و شکل الگوها مشاهده شود. این تفاوت‌ها می‌تواند بر یکنواختی سطح ورق تأثیر بگذارد، بنابراین ورق‌های آجدار پرسی معمولاً برای کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به ظاهر یکنواخت ندارند.
مقاومت و دوام
همانطور که تا به اینجا بیان شد، ورق آجدار پرسی و فابریک دارای تفاوت‌هایی هستند. این تفاوت‌ها از نظر مقاومت و دوام به شرح زیر خواهد بود.
ورق آجدار فابریک: ورق‌های آجدار فابریک به دلیل تولید از طریق نورد گرم، دارای خواص مکانیکی بالاتری هستند. فرآیند نورد گرم باعث می‌شود تا ساختار داخلی فلز بهبود یافته و مقاومت ورق در برابر فشار، ضربه و خوردگی افزایش یابد. به همین دلیل، این نوع ورق‌ها برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا و دوام طولانی‌مدت دارند، مانند کف‌پوش‌های صنعتی، سکوهای نفتی، پل‌ها و سطوح شیب‌دار، بسیار مناسب هستند.
ورق آجدار پرسی: ورق‌های آجدار پرسی، به دلیل استفاده از فرآیند پرس برای ایجاد الگوی آج، ممکن است در نقاطی که الگوهای برجسته ایجاد شده‌اند، دارای مقاومت کمتری باشند. این موضوع می‌تواند در مواردی که ورق تحت فشارهای مکانیکی یا وزن بالا قرار می‌گیرد، مشکل‌ساز شود. با این حال، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بسیار بالا ندارند، مانند پله‌ها، کف‌پوش‌ها و سطوح عمومی، این نوع ورق‌ها گزینه‌ای مناسب و اقتصادی هستند.
بیشتر بخوانید: انواع ورق گالوانیزه
کاربردها
برخی از کاربردهای این دو نوع ورق به شرح زیر است.
ورق آجدار فابریک: به دلیل ویژگی‌های برجسته‌ای که ورق‌های فابریک دارند، این نوع ورق‌ها در محیط‌هایی که نیاز به مقاومت بالا و دقت ابعادی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از کاربردهای اصلی ورق آجدار فابریک عبارتند از:
- کف‌پوش‌های صنعتی: در کارخانه‌ها و محیط‌های صنعتی که ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات بزرگ وجود دارند، ورق‌های آجدار فابریک به‌عنوان کف‌پوش استفاده می‌شوند تا از لغزش و سُر خوردن جلوگیری کنند.
- سکوهای نفتی و گازی: در سکوهای نفتی و گازی، به دلیل وجود شرایط محیطی سخت و نیاز به مقاومت بالا، ورق‌های آجدار فابریک برای سطوح راهروها و پل‌های ارتباطی استفاده می‌شوند.
- پل‌ها و سازه‌های فلزی: ورق‌های آجدار فابریک در ساخت پل‌ها و سازه‌های فلزی که نیاز به مقاومت بالا و دقت در ابعاد دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- سطوح شیب‌دار و راهروها: در ساختمان‌ها و سازه‌های عمرانی که سطوح شیب‌دار یا راهروهای عبور و مرور وجود دارد، ورق‌های آجدار فابریک به‌عنوان پوشش سطحی استفاده می‌شوند.
ورق آجدار پرسی: ورق‌های آجدار پرسی به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر و هزینه‌های کمتر، بیشتر در کاربردهای عمومی‌تر و محیط‌هایی که نیاز به مقاومت بسیار بالا ندارند، استفاده می‌شوند. برخی از کاربردهای اصلی ورق آجدار پرسی عبارتند از:
- پله‌ها: ورق‌های آجدار پرسی به‌عنوان پوشش سطحی پله‌ها استفاده می‌شوند تا از لغزش و سُر خوردن افراد جلوگیری کنند.
- کف‌پوش‌ها و سطوح عمومی: در محیط‌هایی مانند پارکینگ‌ها، پیاده‌روها و فضاهای عمومی، ورق‌های آجدار پرسی به‌عنوان کف‌پوش استفاده می‌شوند.
- سازه‌های موقت و نمایشگاهی: در سازه‌های موقت و غرفه‌های نمایشگاهی که نیاز به کف‌پوش‌های اقتصادی و سبک دارند، ورق‌های آجدار پرسی گزینه‌ای مناسب هستند.
- پوشش سطوح وسایل نقلیه: در برخی از وسایل نقلیه مانند کامیون‌ها و وانت‌ها، از ورق‌های آجدار پرسی به‌عنوان پوشش کف استفاده می‌شود تا از لغزش بار جلوگیری کند.
هزینه تولید و قیمت
از نظر هزینه تولید و قیمت تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک به شرح زیر است.
ورق آجدار فابریک: به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و استفاده از تجهیزات پیشرفته‌تر، ورق‌های آجدار فابریک دارای هزینه تولید بالاتری هستند. فرآیند نورد گرم نیاز به مصرف انرژی بیشتری دارد و تجهیزات مورد استفاده نیز گران‌قیمت‌تر هستند. علاوه بر این، کنترل کیفیت دقیق‌تر و نیاز به تحمل مشخصات فنی بالا باعث می‌شود که تولید ورق‌های آجدار فابریک هزینه‌برتر باشد. به همین دلیل، قیمت ورق‌های آجدار فابریک معمولاً بیشتر از ورق‌های آجدار پرسی است. این ورق‌ها به‌طور عمده در پروژه‌هایی با بودجه‌های بالا و نیاز به کیفیت بالا استفاده می‌شوند.
ورق آجدار پرسی: فرآیند تولید ورق‌های آجدار پرسی ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر است. در این فرآیند، ورق‌های فلزی معمولی که از قبل تولید شده‌اند، تحت پرس قرار می‌گیرند تا الگوی آج بر روی سطح آنها ایجاد شود. استفاده از تجهیزات پرس و عدم نیاز به فرآیندهای نورد گرم پیچیده باعث کاهش هزینه تولید می‌شود. به همین دلیل، قیمت ورق‌های آجدار پرسی کمتر از ورق‌های آجدار فابریک است. این ورق‌ها بیشتر در پروژه‌هایی با بودجه‌های محدود و نیاز به اقتصادی بودن مورد استفاده قرار می‌گیرند.
قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه اصفهان
زیبایی و ظاهر
تفاوت ورق آجدار پرسی و فابریک بسیار قابل ملاحظه است. این تفاوت‌ها عبارتند از:
ورق آجدار فابریک: ورق‌های آجدار فابریک به دلیل تولید یکپارچه و یکنواخت، دارای ظاهری زیبا و مرتب هستند. الگوهای برجسته آج به‌طور همزمان با تولید ورق ایجاد می‌شوند و این باعث می‌شود که سطح ورق دارای یکنواختی و ظاهری براق و صاف باشد. به همین دلیل، این نوع ورق‌ها در پروژه‌هایی که ظاهر و زیبایی سطح اهمیت دارد، مانند دکوراسیون داخلی، طراحی فضای باز و نماهای ساختمانی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ورق آجدار پرسی: ورق‌های آجدار پرسی به دلیل تولید از طریق فرآیند پرس، ممکن است دارای الگوهای آج نامتقارن و کم‌دقت‌تری باشند. این موضوع می‌تواند بر ظاهر ورق تأثیر بگذارد و آن را کمتر زیبا جلوه دهد. به همین دلیل، این نوع ورق‌ها بیشتر در کاربردهایی استفاده می‌شوند که نیاز به ظاهر زیبا ندارند و بیشتر بر روی عملکرد تمرکز دارند.
نصب و نگهداری
نصب و نگهداری این دو نوع ورق نیز از منظرهای گوناگونی تفاوت دارد که به شرح زیر است.
ورق آجدار فابریک: نصب ورق‌های آجدار فابریک به دلیل دقت بالا در ابعاد و یکنواختی سطح، آسان‌تر است. این ورق‌ها به‌طور مستقیم بر روی سطوح مختلف نصب می‌شوند و به دلیل خواص مکانیکی بالا، نیاز به نگهداری کمتری دارند. این ورق‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، در محیط‌های سخت و شرایط آب و هوایی نامساعد دوام بیشتری داشته و نیاز به تعمیرات کمتری دارند.
ورق آجدار پرسی: نصب ورق‌های آجدار پرسی ممکن است به دلیل نامتقارن بودن الگوهای آج و تفاوت‌های ابعادی نیاز به دقت بیشتری داشته باشد. همچنین، به دلیل مقاومت کمتر در برابر فشار و ضربه، این ورق‌ها ممکن است نیاز به نگهداری و تعمیرات بیشتری داشته باشند. با این حال، هزینه‌های نگهداری این ورق‌ها به دلیل قیمت کمتر اولیه آنها، معمولاً اقتصادی‌تر است.
انطباق با استانداردها
این دو ورق از نظر انطباق با استانداردها نیز دارای تفاوت‌های چشمگیری خواهند بود که عبارتند از:
ورق آجدار فابریک: ورق‌های آجدار فابریک به دلیل فرآیند تولید پیشرفته‌تر و استفاده از مواد با کیفیت بالا، معمولاً با استانداردهای بین‌المللی سازگاری بیشتری دارند. این ورق‌ها به‌طور دقیق مطابق با استانداردهای مختلف در زمینه ابعاد، ضخامت، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی تولید می‌شوند و به همین دلیل برای استفاده در پروژه‌های حساس و صنعتی مورد تایید هستند.
ورق آجدار پرسی: ورق‌های آجدار پرسی به دلیل فرآیند تولید ساده‌تر و کم‌هزینه‌تر، ممکن است در برخی موارد دارای تفاوت‌هایی با استانداردهای بین‌المللی باشند. این ورق‌ها بیشتر برای استفاده در کاربردهایی که نیاز به تحمل بار و فشار زیاد ندارند و استانداردهای کمتری اعمال می‌شود، مناسب هستند.
نتیجه‌گیری
ورق‌های آجدار پرسی و فابریک هر کدام دارای ویژگی‌ها و مزایای خاص خود هستند. انتخاب بین این دو نوع ورق بستگی به نیازها و شرایط خاص پروژه دارد. ورق‌های فابریک به دلیل دقت بالا، مقاومت مکانیکی بیشتر و انطباق با استانداردها، برای کاربردهای صنعتی و حساس ایده‌آل هستند. در مقابل، ورق‌های پرسی به دلیل قیمت کمتر و فرآیند تولید ساده‌تر، برای کاربردهای عمومی‌تر و پروژه‌هایی با بودجه محدود مناسب‌تر هستند. در نهایت، انتخاب مناسب‌ترین ورق آجدار بستگی به ارزیابی دقیق نیازها، شرایط محیطی و بودجه دارد. با توجه به این عوامل، می‌توان بهترین گزینه را برای هر پروژه انتخاب کرد تا هم از نظر عملکرد و هم از نظر اقتصادی بهینه باشد.
